Műszaki Leírás
A PLC-vel támasztott követelmények:
  • 12 digitális bemenet.
  • 1 analóg bemenet (az OMRON PLC-nél ez 0-10 V, de ez rendelésnél választható).
  • 8 relés kimenet.
  •  szabványos kismegszakító sínre illeszthető legyen, a kivágás mérete: 90 mm széles, 95 mm mély.

Működési feszültség: 24 V.
Felvett áram: maximum 1 A (a PLC áramfelvétele nincs benne).

Fizikai felépítés:
  • A doboz 4 mm-es plexiből készül
  • A külső felületek nagy kopásállóságú matricával vannak leragasztva
  • A dobozt alumínium profil fogja össze, a profil nagyon jó minőségű, az anyagvastagság 2,4 mm, sarkain élvédő található
  • Külső méretek: szélesség 545 mm, mélység: 317 mm, magasság: 75 mm (a magasság csak a profilig van megadva, ehhez még hozzá jön kb 10 mm a gomboknak, vagy 35 mm a PLC-nek

A PLC bemenetei 0/24 V-s feszültséget kapnak, alacsony szint: kb 1 , magas színt: kb 22 V.
A PLC kimenetei 5 V-os feszültséget kapcsolnak, a relén átfolyó áram nem éri el a 50 mA-t.

  • 4 db 8 mm-es LED
  • 3 db nyomógomb
  • 1 db kapcsoló

A nyomógombok nyomásra zárnak. A gombok és kapcsoló színei megegyeznek a felettük lévő LED-ek színeivel.

  • 4 db 8 mm-es LED
  • 4 db nyomógomb
  • A kép elrendezéséből egy négy szintes rajz látható
  • 4 db nyomógomb
  • 4 db 5 mm-es LED
  • A PLC-vel fel és le mozgatható liftet modellező NYÁK lemez, melyen a fülke gombjait 4 db mikrokapcsoló modellezi
  • A „lift” szintre érkezését 4 db infra érzékelő figyeli, ami jelfeldolgozás után a digitális jelet ad a PLC-nek
  • A mechanika 4 mm-es plexiből készült, ami ragasztás mentesen van összeszerelve. A „lift”-et két 12 V-os stepper mozgatja, melyek fent és lent helyezkednek el. A zsinórt forgató tárcsák tengelyei görgős csapággyal vannak szerelve
  • A „fülke” nyomógombjainak a jelei bronz csúszó érintkezővel vannak levéve, aminek a kiértékelése után digitális jelként kerülnek a PLC felé
  • A „fülke” túlfutását két végállás kapcsoló figyeli. Túlfutás esetén hangjelzést ad és lekapcsolja a motort a PLC-től függetlenül
  • A mechanika meghibásodás nélkül kibírja az esetleges elakadást (pl lefogják a „lift”-et)
  • Hibás vezérlés esetén hangjelzés halható
  • 4 db nyomógomb
  • 3 db 5 mm-es LED
  • PLC-vel jobbra-balra indítható 250 mm hosszú 40 mm széles futószag
  • 4 db infra érzékelő, mely kiértékelés után digitális jelet ad a PLC-nek. Az érzékelők a szélektől 20 és 40 mm-re találhatóak
  • A mechanika 4 mm-es plexiből készült, ami ragasztás mentesen van összeszerelve. A szalag 1 mm vastag szilikon alapú gumiból készült. A forgató dobokat 2 db 5 V-os áttételes dc motor forgatja, a dobok görgős csapággyal vannak ellátva
  • A szalag sebessége külön állítható
  • Túlterhelés esetén a motor rövid időre megáll
  • 4 db nyomógomb
  • 3 db 5 mm-es LED
  • A mechanika 4 mm-es plexiből készült, ami csak pár ponton van ragasztva a rezgések miatt, de könnyen szerelhető még így is. A csapágyazott tengelyen lévő forgó korongot egy 12 V-os DC motor fogaskerék áttételen keresztül hajtja meg
  • A korong fordulatszámát a rendszer figyeli, és amennyiben átkapcsolás történik idő előtt hangjelzést ad
  • A felhasználó (tanuló) számára 4 db kék LED-es stroboszkóp vizuálisan kontrolálható fordulatszám figyelést tesz lehetővé
  • 2 db sárga LED vissza jelzi a funkció szerinti csillag vagy delta működést
  • 2 db nyomógomb. (PLC felé)
  • 2 db 5 mm-es LED. (PLC felől)
  • A mechanika 4 mm-es plexiből készült, ami ragasztás mentesen van összeszerelve. A mozgó rész 4 mm-es ragasztott plexi, felületén matrica. Az emelést egy 5 V-os nagy áttételű stepper motor végzi, lefelé gravitációsan megy. Az aktuális pozíciót a léptető motor lépéseinek számolása alapján végzi a vezérlés, ezért induláskor egy végállás kapcsoló adja a kiindulási pozíciót
  • A töltést a PLC vezérli, a szint csökkenése automatikus. A PLC csak ki-és be kapcsolni töltő volument nem tud állítani. A töltés és kifolyás közti arány 3:1
  • A PLC-felé érkező analóg jelet a vezérlő állítja elő 5 biten (32 állapot, kb. 300 mV-os lépések)
  • Visszajelző LED-ek, sárga töltés folyamatban, piros túl töltés (hangjelzés is)
  • Lehetőség van hibát is generálni az érzékelő körbe, ez véletlenszerűen a következő lehet: maximális érték, minimális érték, gyorsan és véletlenszerűen változó érték